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            首頁 > 智能制造

            全球新增10家 “ 燈塔工廠 ”,美的、施耐德電氣、聯合利華、阿里巴巴、美光科技……

            www.cechina.cn2020.09.27閱讀 3477

              世界經濟論壇近日公布了其全球燈塔網絡新增的10家燈塔工廠成員,拓展至54家。其中包括位于中國境內的阿里巴巴、美的集團和聯合利華等多家本土和國際企業。
              何為“燈塔工廠”?
              “燈塔工廠”被視為第四次工業革命的領導者,由世界經濟論壇及麥肯錫從全球上千家制造企業中考察遴選而來。寄名“燈塔工廠”,是世界經濟論壇期待領軍企業為全球制造業設定新基準。
              近日,世界經濟論壇公布了其全球燈塔網絡新增的 10家燈塔工廠成員,其中包括位于中國境內的 阿里巴巴、美的集團和聯合利華等多家本土和國際企業。
              “燈塔工廠”是“數字化制造”和“全球化4.0”的示范者,它們擁有第四次工業革命的所有必備特征。
              對企業而言,入選燈塔工廠意味著在大規模采用新技術方面走在世界前沿,并在業務流程、管理系統以及工業互聯網、數據系統等方面都有著卓越而深入的創新,能形成快速反應市場需求、創新運營模式、綠色可持續發展的全新形態?!盁羲S”也因此被譽為“世界上最先進的工廠”。
              新增的“燈塔工廠”有哪些?先上這張圖:

              圖源:機床商務新聞網

              亞 洲
              阿里巴巴(杭州)
              阿里巴巴迅犀試點工廠將強大的數字技術與消費者洞察結合起來,打造全新的數字化新制造模式。它支持基于消費者需求的端到端按需生產,并通過縮短75%的交貨時間、降低30%的庫存需求,甚至減少50%的用水量,助力小企業在快速發展的時尚和服裝市場獲取競爭力。

              圖源:央廣網

              聯合利華(合肥)
              隨著電子商務在中國的蓬勃發展,聯合利華通過在生產、配套倉儲和配送領域,大規模部署柔性自動化和人工智能等第四次工業革命解決方案,建立了拉動式生產模式,將訂單到交付的交貨期縮短了50%,電子商務消費者投訴減少了30%,同時降低了34%的成本。

              這是繼今年初迪拜工廠獲評后,聯合利華全球第二家“燈塔工廠”,這標志著聯合利華不斷加碼數字化賦能供應鏈,實現從“制造”到“可持續智造”發展的重要里程碑。
              聯合利華合肥工業園主要負責生產美妝及個人護理用品、家庭護理用品和茶。目前,合肥工業園已通過數字化技術,在生產、倉儲、交付等整個E2E環節實現了智能的供應鏈管理。
              更厲害的是,聯合利華合肥工業園實現了四個“第一”
              全球行業內第一家拉動式自動補料系統。

              全球行業內第一家灌裝包裝車間“黑燈工廠”。

              “我們的灌裝包裝車間是全球第一家黑燈工廠。得益于柔性化生產、預測性維護、3D打印等第四次工業革命先進技術,我們的反應速度得到了很大提升,原來緊急訂單需要耗費2到3天才能安排生產,現在僅需2小時就能完成轉產?!甭摵侠A中國供應鏈總監馬詠梅說。
              全球行業內第一家智能優化AI安全觀察系統。

              中國行業內第一家全自動柔性生產線。

              圖源:聯合利華中國

              美的集團(廣州)
              面對家電行業的激烈競爭,以及電子商務領域的快速發展、日益復雜,美的集團利用第四次工業革命技術實現從自動化工廠向端到端互聯價值鏈的轉型升級,勞動效率提高了28%,單位成本降低了14%,訂單交付期縮短了56%。

              圖源:佛山新聞網

              圖源:家電圈

              美光科技(臺中)

              圖源:十輪網

              4家新增的中國燈塔及革新故事:

              圖源:麥肯錫公眾號

              歐 洲
              雷諾集團(莫伯日)
              為了維持工廠的競爭力(被公認為聯盟中業績最好的輕型商用車工廠),雷諾集團在其擁有50年歷史的制造工廠中廣泛部署第四次工業革命技術,從而減少了50%的保修事件,提高了工廠應對多種車輛配置的靈活性,以及降低了16%的制造成本。

              工人法國莫伯日的雷諾汽車工廠的流水線上組裝汽車圖源:新華社

              Janssen Large Molecule(科克)
              隨著對生物制品需求的快速變化和不斷增長,Janssen通過數字化方式將研發、內部制造和外部制造連接起來,同時部署了先進的過程控制解決方案,以實現供應鏈狀態近乎實時的可見性,將可靠性提高50%,并在降低20%成本的同時加快技術轉讓。
              諾和諾德(希勒勒)
              面對銷量增長、復雜性上升和成本壓力,諾和諾德大力投資于數字化、自動化和高級分析,為了進行大規模推廣,構建了強大的全公司工業物聯網操作系統,將設備效率和生產率提高30%。

              圖源:諾和諾德官網

              1923年在丹麥建立以來,諾和諾德始終專注于糖尿病治療,現已成為世界領先的醫藥公司之一。
              中 東
              沙特阿美(庫阿斯)
              作為沙特阿美致力于提高運營韌性的組成部分,庫阿斯油田被建成為完全互聯的智能油田,擁有40,000多個傳感器,覆蓋分布在150 x 40公里的500多口油井,實現了對設備和管道的自主流程控制、遠程操作和監控,從而最大化油井產量,僅智能完井技術就可貢獻至少15%的產量。
              北 美
              DCP Midstream(丹佛)
              在通過運營轉型和創新效率應對市場波動的需求推動下,DCP Midstream利用內部開發的數字解決方案和技術風險合作伙伴關系,將運營遠程控制與其規劃、物流和商業系統結合起來,實現了利潤的實時優化,創造了超過5,000萬美元的價值。
              施耐德電氣(萊克星頓)
              為了保持業務和技術優勢,施耐德電氣已有60多年歷史的工廠采用了第四次工業革命技術,實現了從供應商到客戶的端到端完整轉變,客戶滿意度提高了20%,需求預測準確率提高了20%,并將能源成本降低了26%。

              工廠采用AVEVA離散精益管理軟件 圖源:施耐德電氣

              附:此前已公布的全球44家“燈塔工廠”名單:

              圖源:高工機器人

              制造業和供應鏈領域正在經歷哪4大轉變?
              據悉,世界經濟論壇近期還發布了《全球燈塔網絡:四大持久轉變助力制造業實現大規模重建》報告。
              報告介紹了制造業和供應鏈領域的最新發展趨勢,突出了制造業如何推動實現“世界的復興”,助力全球擺脫新冠疫情危機并逐步走向復蘇。
              “燈塔工廠”正引領未來制造業,帶動各個行業和地域的企業合作,釋放第四次工業革命技術的深層潛力。
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